锅炉热力除氧器除氧原理

锅炉热力除氧器除氧原理

在锅炉中，溶解在水中的气体量与水面上气体的分压成正比。热脱氧的主要方法是用蒸汽加热给水，提高水温，逐渐增加水面蒸汽的分压，而溶解气体的分压则逐渐降低。水中的溶解气体不断逸出。当水在相应的压力下加热到沸腾温度时，水面充满水蒸气。溶解气体的分压为零。水不再具有溶解气体的能力。也就是说，溶解在水中的气体，包括氧气，可以被除去。脱氧效果一方面取决于给水在相应压力下是否加入到沸腾温度，另一方面取决于溶解气体的去除率，这与水和蒸汽的接触表面积有很大关系。

旋转式除氧器的工作原理（喷射，吸力，湍流，传热，传质，水膜裙，雨，饱和度）

凝结水和补充水首先进入除氧器头部内转子组的水室。在一定的水位压差下，由膜管小孔向内孔斜旋射流形成射流。由于内孔充满上升的加热蒸汽，水在喷射运动中吸入大量的加热蒸汽。（实验证明，射流运动具有卷吸效应。在很短的时间内，水温急剧升高，旋转的水继续沿着膜管内壁向下旋转，形成滚动的水膜裙。（旋转流中的临界雷诺数大大减少，也就是说，出现了湍流滚动）。此时，水的湍流传热和传递状态。水质效果好，水温达到饱和温度。氧气被分离。氧气不能在内孔内自由扩散，只能从排气管中以上升的蒸汽排放到大气中。将启动膜段大致脱氧的给水与排水管引入的疏水在这里混合二次分配，并在其下方的液体蒸汽网上均匀降雨，然后深度脱氧后流入水箱。罐内高压水含氧量为0-7/L，低压小于15/L，符合部颁运行标准。

由于锅炉热力除氧器保持水处于湍流状态并且具有足够大的传热表面积，所以热和传质效果越好，排气蒸汽越小(即，使用和加热的蒸汽的量较少。小能量损失带来的经济效益也相当大）脱氧效果好产生的丰度会使除氧器过载（通常为短期过量出力的50%）或水温低的水下水达到运行标准[1]。